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發布時間：2020/10/19
盤扣式腳手架從原材料到成品會經歷數道工序，最關鍵卻又最容易出錯的便是焊接環節。盤扣式腳手架產品的安全，除了上期講到的原材料材質問題外，接下來就是焊接了。細數一下，立桿與連接盤、套筒；橫桿、斜桿與扣接頭；上下調的絲桿與托座，盤扣架產品存在許多焊接點。
在《承插型盤扣式鋼管支架構件》(JG/T503-2016)中明確指出有效焊縫高度應不小于3mm，焊縫應平整光滑、飽滿，無明顯漏焊、焊穿、夾渣、咬邊、裂紋等缺陷；所以構配件焊接連接處均應滿焊，且連接盤與立桿連接處應雙面焊接；焊縫質量應符合GB/T50661中的三級焊縫要求。 焊接質量檢測按檢測方法可分為非破壞和破壞性檢測。非破壞性檢測包括外觀檢驗、磁粉檢驗等；破壞性檢測則有力學性能檢測、焊縫溶透檢測等。
1、外觀檢測 一般以肉眼觀察為主，輔助以焊縫檢測尺、放大鏡等工具，測量焊縫外部尺寸、形狀，以及觀察是否存在咬邊、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣及焊穿等缺陷。
2、磁粉檢測 先將磁粉或磁懸液噴在鐵磁性工件表面或近表面，然后用磁粉探傷儀掃過工件表面，當經過焊縫的缺陷處時，磁粉或磁懸液便會集中在缺陷上，從而清楚的顯示出該工件表面焊接裂紋、疲勞裂紋與應力腐蝕裂紋等缺陷的位置、形狀和大小。
3、力學性能檢測 包括拉伸試驗、沖擊試驗、彎曲試驗等。例如我們會對橫桿扣接頭處的焊縫做拉伸試驗。一般通過專業儀器，對扣接頭施加一個2.4噸以上的拉力，此時焊縫無損傷。
4、焊縫熔透檢測 該檢測是一個評判焊縫質量的重要標準，通過滴在焊縫截面上的化學試劑進行顯像，確認母材的融化情況。當然，焊縫也不允許焊穿，如果將母材焊穿也會影響焊接質量。
為了使連接盤能與立桿形成良好的熔透。我們在制盤時，增加了一道額外工序，在連接盤內圈邊緣設計有外翻的倒角形成坡口。在焊接時使焊材熔液流入更深，熔透情況就會更理想，能有效避免在焊接時出現內部凹陷。 焊接的質量控制，一直是我們重點關注的環節。
我們不只是采用最合適的焊接工藝，更是嚴格執行每一道檢測程序，保證產品的焊接質量。產品的質量是工程安全的基礎，也是給業主帶來效益的保障。
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